MEMS MIC సౌండ్ ఇన్లెట్ డిజైన్ గైడ్

మొత్తం కేసులో బాహ్య ధ్వని రంధ్రాలు MICకి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది రబ్బరు పట్టీలు మరియు సంబంధిత మెకానికల్ నిర్మాణాల రూపకల్పనను సులభతరం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, MIC ఇన్‌పుట్‌పై ఈ అనవసరమైన సిగ్నల్‌ల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి సౌండ్ హోల్‌ని స్పీకర్‌లు మరియు ఇతర శబ్ద మూలాల నుండి వీలైనంత దూరంగా ఉంచాలి.
డిజైన్‌లో బహుళ MICలు ఉపయోగించబడితే, MIC సౌండ్ హోల్ స్థానం యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ మోడ్ మరియు వినియోగ అల్గారిథమ్ ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. డిజైన్ ప్రక్రియలో ప్రారంభంలో MIC మరియు దాని సౌండ్ హోల్ యొక్క స్థానాన్ని ఎంచుకోవడం వలన కేసింగ్ యొక్క తరువాత మార్పు వలన కలిగే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు. PCB సర్క్యూట్ మార్పుల ధర.
సౌండ్ ఛానల్ డిజైన్
మొత్తం యంత్ర రూపకల్పనలో MIC యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన వక్రత MIC యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన వక్రరేఖపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సౌండ్ ఇన్‌లెట్ ఛానెల్‌లోని ప్రతి భాగం యొక్క యాంత్రిక కొలతలు, కేసింగ్‌లోని సౌండ్ హోల్ పరిమాణం, దాని పరిమాణంతో సహా. రబ్బరు పట్టీ మరియు PCB ఓపెనింగ్ పరిమాణం. అదనంగా, సౌండ్ ఇన్లెట్ ఛానెల్‌లో లీకేజీ ఉండకూడదు. లీకేజీ ఉంటే, అది సులభంగా ఎకో మరియు శబ్దం సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
చిన్న మరియు విస్తృత ఇన్‌పుట్ ఛానెల్ MIC ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన వక్రరేఖపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అయితే పొడవైన మరియు ఇరుకైన ఇన్‌పుట్ ఛానెల్ ఆడియో ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో ప్రతిధ్వని శిఖరాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు మంచి ఇన్‌పుట్ ఛానెల్ డిజైన్ ఆడియో పరిధిలో ఫ్లాట్ సౌండ్‌ను సాధించగలదు. అందువల్ల, పనితీరు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి డిజైన్ సమయంలో MIC యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన వక్రతను చట్రం మరియు సౌండ్ ఇన్‌లెట్ ఛానెల్‌తో కొలవాలని డిజైనర్ సిఫార్సు చేయబడింది.
ఫార్వర్డ్ సౌండ్ MEMS MICని ఉపయోగించే డిజైన్ కోసం, రబ్బరు పట్టీ యొక్క ఓపెనింగ్ యొక్క వ్యాసం మైక్రోఫోన్ యొక్క సౌండ్ హోల్ యొక్క వ్యాసం కంటే కనీసం 0.5mm పెద్దదిగా ఉండాలి x మరియు y దిశలలో ప్లేస్‌మెంట్ స్థానం మరియు రబ్బరు పట్టీ ఒక ముద్ర వలె పని చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి. MIC యొక్క పనితీరు కోసం, రబ్బరు పట్టీ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, ఏదైనా ధ్వని లీకేజీ ప్రతిధ్వని, శబ్దం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
వెనుక ధ్వని (సున్నా ఎత్తు) MEMS MICని ఉపయోగించే డిజైన్ కోసం, సౌండ్ ఇన్‌లెట్ ఛానెల్‌లో MIC మరియు మొత్తం మెషీన్ యొక్క PCB మధ్య వెల్డింగ్ రింగ్ మరియు మొత్తం మెషీన్ యొక్క PCBలో రంధ్రం ఉంటుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ రెస్పాన్స్ కర్వ్‌పై ప్రభావం చూపకుండా చూసేందుకు మొత్తం మెషీన్ యొక్క PCBలోని సౌండ్ హోల్ తగిన విధంగా పెద్దదిగా ఉండాలి, అయితే PCBలో గ్రౌండ్ రింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రాంతం చాలా పెద్దది కాదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఇది మొత్తం యంత్రం యొక్క PCB ఓపెనింగ్ యొక్క వ్యాసం 0.4mm నుండి 0.9mm వరకు ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. రిఫ్లో ప్రక్రియలో సౌండ్ హోల్‌లోకి టంకము పేస్ట్ కరిగిపోకుండా మరియు సౌండ్ హోల్‌ను నిరోధించడాన్ని నిరోధించడానికి, PCBలోని సౌండ్ హోల్ మెటలైజ్ చేయబడదు.
ఎకో మరియు నాయిస్ కంట్రోల్
రబ్బరు పట్టీ యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ వల్ల చాలా ఎకో సమస్యలు తలెత్తుతాయి. రబ్బరు పట్టీ వద్ద సౌండ్ లీకేజీ హార్న్ మరియు ఇతర శబ్దాల ధ్వనిని కేస్ లోపలికి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు MIC ద్వారా తీయబడుతుంది. ఇది ఇతర శబ్ద మూలాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఆడియో నాయిస్‌ను MIC ద్వారా తీయడానికి కూడా కారణమవుతుంది. ఎకో లేదా శబ్దం సమస్యలు.
ప్రతిధ్వని లేదా శబ్దం సమస్యల కోసం, మెరుగుపరచడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి:
A. స్పీకర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సిగ్నల్ వ్యాప్తిని తగ్గించండి లేదా పరిమితం చేయండి;
B. ప్రతిధ్వని ఆమోదయోగ్యమైన పరిధిలోకి వచ్చే వరకు స్పీకర్ స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా స్పీకర్ మరియు MIC మధ్య దూరాన్ని పెంచండి;
C. MIC ముగింపు నుండి స్పీకర్ సిగ్నల్‌ను తీసివేయడానికి ప్రత్యేక ప్రతిధ్వని రద్దు సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి;
D. సాఫ్ట్‌వేర్ సెట్టింగ్‌ల ద్వారా బేస్‌బ్యాండ్ చిప్ లేదా మెయిన్ చిప్ యొక్క అంతర్గత MIC లాభాలను తగ్గించండి

మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌ని క్లిక్ చేయండి:,